2

Zincatura a freddo: consolidare l’industria con la scienza

Nel mondo in rapida evoluzione dell’industria moderna, la zincatura a freddo si è sempre affermata come una delle tecniche più rivoluzionarie e scientificamente avanzate per la protezione dei metalli.

Questo processo, che coinvolge l’applicazione di uno strato di zinco sui metalli per prevenire la corrosione, non è solo un esempio di ingegneria industriale ma anche una testimonianza dell’ingegno scientifico.

Il processo di zincatura a freddo

La zincatura a freddo, a differenza della sua controparte a caldo, si svolge a temperatura ambiente.

Questo metodo utilizza una soluzione a base di zinco, che viene applicata attraverso un processo di elettrolisi.

Il risultato è la formazione di una barriera protettiva che isola il metallo dall’esposizione a fattori ambientali corrosivi come ossigeno, acqua e sali.

La chimica dietro il processo

Il cuore della zincatura a freddo risiede nella sua chimica.

Lo zinco, il componente chiave del processo, è un metallo noto per la sua resistenza alla corrosione.

Quando viene applicato su una superficie metallica, lo zinco agisce come un ‘metallo sacrificale’.

In termini chimici, lo zinco ha un potenziale di riduzione più elevato rispetto al ferro.

Questo significa che, in presenza di ossigeno e umidità, lo zinco si ossida preferibilmente rispetto al ferro, proteggendo così il metallo sottostante dalla corrosione.

Questo processo, noto come protezione catodica, è fondamentale nel prolungare la vita utile dei metalli in una miriade di applicazioni industriali.

Impatti positivi sulle industrie

L’adozione della zincatura a freddo ha avuto un impatto significativo su diverse industrie.

Nel settore automobilistico, ad esempio, garantisce che parti come bulloni, viti e altre componenti siano protette dalla ruggine, aumentando la sicurezza e la longevità dei veicoli.

Nel settore delle costruzioni, la zincatura a freddo viene utilizzata per proteggere strutture in acciaio, recinzioni, e attrezzature da esposizioni esterne prolungate.

Un altro settore che beneficia enormemente di questa tecnologia è quello delle energie rinnovabili, in particolare nel campo dell’eolico e del solare, dove la resistenza alla corrosione è cruciale per garantire efficienza e affidabilità a lungo termine.

Conclusione

La zincatura a freddo è un esempio perfetto di come la scienza e l’innovazione tecnologica possono essere applicate per risolvere problemi pratici in un’ampia varietà di settori industriali.

Mentre ci muoviamo verso un futuro dove la sostenibilità e la durabilità sono sempre più importanti, tecniche come la zincatura a freddo rimarranno sempre più fondamentali nel nostro approccio alla produzione e alla conservazione dei materiali.

Linea Tre Header DICEMBRE 2023 - 2

Sinergia nel Taglio e Zincatura: Linea Tre e Zincatura Guariento

La collaborazione tra Zincatura Guariento e Linea Tre

In un’era dove efficienza e qualità sono pilastri fondamentali nel settore industriale, Zincatura Guariento è orgogliosa di annunciare la sua recente collaborazione con Linea Tre, un’azienda specializzata nel taglio laser di tubi ad alta precisione.

Questo sodalizio rappresenta un passo avanti significativo verso l’offerta di soluzioni complete e ottimizzate, che rispondono perfettamente alle esigenze dei nostri clienti.

Integrazione e Innovazione: La chiave di una collaborazione di successo

La nostra partnership con Linea Tre si basa su un concetto rivoluzionario: fornire ai clienti materiali già zincati, pronti per essere lavorati con la precisione del taglio laser.

Questa collaborazione è il risultato di una visione condivisa tra le due aziende, volta a offrire un servizio che supera le aspettative dei clienti, sia in termini di qualità che di efficienza.

Vantaggi unici per i nostri clienti

Il maggiore beneficio di questa collaborazione per i nostri clienti è un notevole risparmio di tempo e costi.

La combinazione della nostra expertise nella zincatura con la tecnologia di taglio laser di Linea Tre garantisce prodotti di eccellente qualità, resistenti alla corrosione e lavorati con precisione millimetrica.

I nostri clienti ora hanno accesso a un prodotto che non solo soddisfa ma supera le loro aspettative.

Una partnership in crescita

Sebbene questa collaborazione sia ancora agli inizi, le prospettive e le aspettative sono già elevate. Sia Zincatura Guariento che Linea Tre sono impegnate a fornire soluzioni che non solo rispecchino l’alta qualità dei singoli servizi, ma che siano anche il risultato di un processo integrato e ben congegnato.

Un futuro di collaborazioni all’insegna dell’innovazione

Questo sodalizio tra Zincatura Guariento e Linea Tre non è solo un esempio di come due leader nei rispettivi settori possano lavorare insieme, ma rappresenta anche un modello per il futuro delle collaborazioni industriali. La nostra unione ha lo scopo di stabilire nuovi standard nel settore, dimostrando che l’integrazione e la collaborazione possono effettivamente portare a risultati superiori.

In conclusione, la collaborazione tra Zincatura Guariento e Linea Tre è molto più di una semplice alleanza tra due aziende: è una fusione di competenze e risorse, con l’obiettivo comune di fornire ai nostri clienti soluzioni industriali efficienti e di alta qualità. Siamo entusiasti di questa partnership e fiduciosi che porterà grandi benefici sia alle nostre aziende che ai nostri clienti, ora e in futuro.

3

Dove la protezione metallica fa la differenza: settori di destinazione della zincatura

Nell’epoca moderna, la resistenza e la durabilità dei materiali sono due aspetti fondamentali, specialmente quando si tratta di metalli esposti ad ambienti aggressivi o usura.

Uno dei metodi più efficaci e diffusi per garantire questa protezione è la zincatura a freddo.

Ma in quali settori questa tecnica svolge un ruolo cruciale? Scopriamolo insieme.

1. Settore Automotive

Il settore automobilistico, con la sua vasta gamma di componenti metallici, trae immensi benefici dalla zincatura a freddo. Dalle strutture portanti di automobili e motociclette ai più piccoli componenti come viti, bulloni e rondelle, la zincatura garantisce che ogni parte resista alla corrosione, garantendo sicurezza e longevità ai veicoli.

(Componenti del sistema oleodinamico: Tubazioni, valvole, cilindri e altri componenti del sistema oleodinamico sono costantemente esposti a pressioni elevate e fluidi che possono causare corrosione. La zincatura a freddo offre una barriera protettiva, riducendo il rischio di usura e guasti, e garantendo un funzionamento fluido e affidabile.

2. Industria Elettronica e Telecomunicazioni

Anche se potrebbe sembrare sorprendente, la zincatura ha un ruolo essenziale anche in questi settori. I componenti metallici di dispositivi elettronici, antenne e strutture di sostegno per le telecomunicazioni beneficiano enormemente della protezione offerta dalla zincatura.

3. Settore Aerospaziale e Difesa

In un settore dove ogni dettaglio conta, la resistenza alla corrosione è fondamentale. Componenti di aeromobili, droni e altri dispositivi utilizzati sia per scopi civili che militari sono spesso sottoposti a zincatura per garantire la massima durata possibile.

4. Energia e Rinnovabili

Che si tratti di strutture per pannelli solari, turbine eoliche o componenti di centrali elettriche, la zincatura a freddo gioca un ruolo cruciale nell’assicurare che questi dispositivi funzionino in modo efficiente e sicuro nel tempo.

4.png

Conclusione

La zincatura a freddo è una tecnologia che attraversa una vasta gamma di settori, garantendo che i metalli siano protetti e funzionino al meglio delle loro capacità. La sua versatilità e efficacia la rendono una scelta ideale per chiunque cerchi di estendere la vita e migliorare le prestazioni dei loro componenti metallici.

elementi da zincare, minuteria, bulloni e viti

I vantaggi dei metalli zincati: Viteria, bulloneria e minuteria sotto la lente

Il mondo dei metalli è vasto e complesso, e una delle sue particolarità più affascinanti è la zincatura, in questo caso parliamo di metalli zincati.

Il processo, in particolare la zincatura a freddo, che rende Zincatura Guariento la realtà consolidata e conosciuta, ha rivoluzionato la durabilità e la resistenza di molte componenti metalliche, rendendole ideali per diverse applicazioni industriali e commerciali.

In questo articolo, ci concentreremo sui metalli zincati, esplorando l’importanza del processo di zincatura a freddo in particolare per viteria, bulloneria e minuteria in generale.

Cosa sono i metalli zincati?

In breve, la zincatura è un processo attraverso il quale uno strato di zinco viene applicato a un pezzo metallico. Questo strato di zinco serve come barriera protettiva, impedendo la corrosione e aumentando la longevità del metallo sottostante.

Perché la viteria e la bulloneria richiedono la zincatura a freddo?

La viteria e la bulloneria sono componenti essenziali in molte strutture e macchinari in ambito industriale ma anche nell’impiego civile.

Questi piccoli pezzi di metallo sono spesso soggetti a stress meccanico e ambientale, che possono portare a usura e corrosione.

La zincatura a freddo offre pertanto:

  • Protezione dalla corrosione: Il rivestimento di zinco protegge il metallo sottostante da elementi corrosivi come l’acqua e l’ossigeno.
  • Estetica brillante: Oltre alla protezione, i pezzi zincati presentano una finitura lucida e attraente.
  • Aumento della durabilità: I pezzi zincati hanno una vita utile significativamente più lunga rispetto ai loro omologhi non trattati.

Minuteria in generale: Oltre viti e bulloni

Mentre viti e bulloni sono tra i pezzi più comuni che richiedono zincatura ma non sono gli unici.

La minuteria in generale, che comprende una vasta gamma di piccoli componenti metalliche come rondelle, chiodi, spine e molte altre piccole parti, beneficia enormemente della zincatura a freddo.

Questi piccoli componenti sono essenziali per la funzionalità di molte macchine e strutture, e la loro durabilità è di fondamentale importanza.

Conclusione

La zincatura a freddo è un processo elettrolitico che ha dato modo di espandere in termini di durabilità e resistenza generi di prodotti come la viteria, bulloneria e minuteria.

Zincatura Guariento grazie al processo di zincatura a freddo in rotobarile offre ai suoi clienti un servizio preciso ed efficace per salvaguardare e proteggere quelle tipologie di materiali.

La prossima volta che osservate una struttura o un meccanismo, ricordate che dietro la sua solidità ci potrebbe essere il potere protettivo dei metalli zincati e di una zincatura a freddo.

Per saperne di più sui processi di zincatura e su come possono beneficiare il vostro business, contattateci o visitate il nostro sito web.

il processo produttivo in Zincatura Guariento

Il Processo Produttivo di Zincatura Guariento: Un Viaggio Dal Ricevimento Alla Spedizione

Nell’attuale panorama industriale, la protezione dei metalli dalla corrosione è di fondamentale importanza.

Zincatura Guariento segue un processo di zincatura a freddo che garantisce risultati ottimali.

Ma quali sono i passaggi chiave che caratterizzano questo sofisticato processo produttivo?

In questo articolo, vi accompagneremo attraverso ogni fase, sottolineando l’identica metodologia utilizzata sia nella zincatura statica sia in quella rotobarile.

Inizio del Processo: Dalla Ricezione alla Preparazione

  • Ricezione materie prime e prodotti: Qui inizia tutto. Il processo prende avvio con la ricezione delle materie prime e dei prodotti che verranno zincati, assicurando che tutto il materiale sia conforme agli standard richiesti.
  • Prelevamento pezzi dal magazzino e Carico: Una volta ricevuti i materiali, vengono prelevati dal magazzino e, in base alle dimensioni e specifiche, caricati su un telaio statico o in un rotobarile.

Preparazione e Pulizia: Garanzia di Perfezione

  • Sgrassatura e Decapaggio: Le fasi di sgrossatura chimica, sgrossatura elettrolitica, seguite da vari lavaggi, assicurano che ogni pezzo sia completamente pulito e privo di impurità. Il decapaggio, in particolare, rimuove ogni traccia di ossidazione o ruggine.
  • Neutralizzazione: Questa fase è essenziale per bilanciare il pH del pezzo e garantire una zincatura uniforme.

Il Cuore della Zincatura: Protezione e Finalizzazione

  • Zincatura e Passivazione: Qui, il pezzo viene immerso in uno strato di zinco che protegge dalla corrosione. La passivazione poi forma uno strato protettivo ulteriore sul pezzo, garantendo resistenza all’ossidazione.
  • Conclusione e Spedizione: Una volta completato il processo di zincatura, i pezzi vengono asciugati, scaricati, imballati con cura e infine spediti al cliente.

Il processo produttivo di Zincatura Guariento rappresenta uno standard d’eccellenza nell’industria della zincatura a freddo.

La rigida sequenza di passaggi garantisce che ogni pezzo, indipendentemente dalla sua dimensione o forma, riceva lo stesso livello di cura e protezione.

E con l’uniformità del processo produttivo tra tecniche statiche e rotobarili, la qualità è sempre assicurata.

Zincatura a freddo: statica o rotobarile

I benefici della zincatura a freddo: statica vs rotobarile

La zincatura a freddo è un processo che offre una protezione efficace contro la corrosione per una vasta gamma di prodotti e componenti metallici.

Si avvale di una soluzione di zinco per rivestire il metallo, creando un legame chimico che funge da barriera contro gli elementi corrosivi.

All’interno di Zincatura Guariento, sono presenti due tipologie di zincatura a freddo: la zincatura a freddo statica e la zincatura a freddo in rotobarile.

Entrambe queste tecniche, di cui vi abbiamo parlato in QUESTO e QUESTO articolo, offrono vantaggi unici e possono essere applicate a seconda delle esigenze specifiche del prodotto da trattare.

Zincatura a freddo statica: per pezzi grandi e complessi

La zincatura a freddo statica è un processo che offre un’eccellente protezione contro la corrosione per i pezzi di dimensioni maggiori e di forma complessa.

Questa tecnica comporta l’applicazione di uno strato di zinco su tutta la superficie del pezzo.

L’intero processo avviene in condizioni statiche, senza l’utilizzo di movimento o rotazione.

Uno dei principali vantaggi della zincatura a freddo statica è appunto la sua capacità di fornire un rivestimento uniforme e duraturo, anche su pezzi di grandi dimensioni e con forme complesse.

Questo rende la zincatura a freddo statica ideale per una vasta gamma di applicazioni, dai componenti delle macchine industriali ai pezzi di arredo urbano. Un altro vantaggio significativo di questa tecnica è la sua flessibilità. Il processo può essere adattato per trattare pezzi di forme e dimensioni diverse, garantendo sempre un elevato livello di protezione contro la corrosione.

Zincatura a freddo in rotobarile: perfetta per piccoli pezzi e componenti

La zincatura a freddo in rotobarile è una tecnica ideale per il trattamento di piccoli pezzi e componenti metallici.

Durante questo processo, i pezzi vengono posti all’interno di un barile che ruota, permettendo una distribuzione uniforme della soluzione di zinco su ogni singolo componente.

La zincatura a freddo in rotobarile offre numerosi vantaggi, tra cui la capacità di trattare un grande numero di pezzi in modo simultaneo, risparmiando tempo e riducendo i costi.

Inoltre, grazie alla rotazione del barile, la soluzione di zinco raggiunge anche le aree più difficili da raggiungere, garantendo un rivestimento completo e uniforme.

Questo tipo di zincatura è quindi particolarmente adatto per pezzi come viti, bulloni, rondelle e altri piccoli componenti metallici.

Conclusione

Sia la zincatura a freddo statica che quella in rotobarile offrono una protezione efficace contro la corrosione, contribuendo a prolungare la vita utile dei prodotti metallici.

La scelta tra le due tecniche dipende dalle esigenze specifiche del pezzo da trattare.

Presso Zincatura Guariento, siamo in grado di fornire consulenza e assistenza per determinare la soluzione più adatta alle vostre esigenze. Contattateci per saperne di più sui nostri servizi di zincatura a freddo.

zincatura non deformante

La Zincatura Non Deformante e i suoi vantaggi

Nell’industria manifatturiera, la zincatura rappresenta un processo critico, offrendo una protezione efficace contro la corrosione per una varietà di prodotti metallici.

Il processo di zincatura elettrolitica ha il pregio di non deformare i materiali.

Cosa Significa Zincatura Non Deformante?

La zincatura non deformante non è niente altro che una zincatura a freddo cioè un processo elettrolitico che impiega una bassa temperatura durante la zincatura.

Questo elemento riduce significativamente la possibilità di deformazione del materiale durante il processo.

I Vantaggi della Zincatura Non Deformante

La zincatura non deformante offre una serie di benefici propri della zincatura a freddo:

  • Protezione Contro la Corrosione:

La zincatura non deformante offre una protezione efficace contro la corrosione, prolungando la vita utile dei prodotti metallici.

  • Prevenzione della Deformazione:

Il vantaggio, ovviamente più significativo della zincatura non deformante è che minimizza il rischio di deformazione del materiale durante il processo. Questo è particolarmente importante per componenti metallici complessi o di precisione, dove anche la minima deformazione può compromettere l’integrità strutturale o la funzionalità del componente.

  • Versatilità:

La zincatura non deformante può essere applicata su una varietà di materiali, inclusi tra cui leghe leggere e lamiere di grandi dimensioni.

Conclusione

La zincatura non deformante con la sua versatilità e la sua efficienza energetica, è una scelta ideale per un’ampia gamma di applicazioni e il vantaggio di essere maggiormente sensibile per le tematiche ambientali, la rende la scelta futura di molte applicazioni.

Sia che si tratti di componenti per il settore automobilistico, di strutture per l’edilizia o di prodotti di largo consumo, la zincatura non deformante offre una soluzione efficace e sostenibile per la protezione contro la corrosione.

Continuiamo ad impegnarci per fornire servizi di zincatura di alta qualità che rispettano l’integrità dei materiali dei nostri clienti e contribuiscono a una durata maggiore dei loro prodotti.

Rimani in contatto con Zincatura Guariento per ulteriori informazioni oppure contatta direttamente in sede per ottenere più informazioni sui nostri metodi di zincatura.

Copertina Articolo Rotobarile

La zincatura a freddo in rotobarile: i 5 vantaggi del procedimento

Vantaggi e caratteristiche di una tecnologia all’avanguardia

La zincatura a freddo in rotobarile, è una tecnica di rivestimento superficiale che si applica su prodotti in acciaio per proteggerli dalla corrosione.

Esistono diverse tecniche di zincatura a freddo, come ad esempio quella statica, di cui abbiamo già parlato in questo articolo.

La zincatura a freddo in rotobarile invece, viene utilizzata per proteggere le parti in acciaio dalla corrosione.

Questa tecnica di zincatura è molto efficiente e può essere applicata su una vasta gamma di manufatti, dalle parti meccaniche alle componenti elettroniche, alle parti destinate all’edilizia.

Come funziona la Zincatura a Freddo in Rotobarile?

Il processo di zincatura a freddo in rotobarile prevede l’utilizzo di una macchina rotativa chiamata appunto “rotobarile”.

Questa macchina è costituita da un cilindro rotante all’interno del quale vengono posizionati i prodotti da zincare.

Il rotobarile viene poi riempito di particelle di zinco e di una soluzione alcalina, che agisce come agente attivante.

Viene quindi messo in rotazione per diverse ore, durante le quali le particelle di zinco si depositano sulla superficie dei prodotti, formando uno strato protettivo di zinco.

I vantaggi della Zincatura a Freddo in Rotobarile

La zincatura a freddo in rotobarile presenta molti vantaggi rispetto ad altre tecniche di zincatura a freddo, tra cui:

  • Alta efficienza: il processo di zincatura a freddo in rotobarile è altamente efficiente e consente di zincare grandi quantità di manufatti in acciaio in tempi brevi.
  • Uniformità dello strato di zinco: la rotazione del rotobarile garantisce un’adesione uniforme delle particelle di zinco sulla superficie dei manufatti in acciaio, creando uno strato protettivo uniforme e resistente alla corrosione.
  • Bassi costi di produzione: la zincatura a freddo in rotobarile è una tecnica economica, che consente di zincare grandi quantità di manufatti in acciaio con costi contenuti.
  • Flessibilità: la zincatura a freddo in rotobarile può essere applicata su una vasta gamma di manufatti in acciaio, dai componenti meccanici alle componenti elettroniche, alle parti per l’edilizia.
  • Resistenza alla corrosione: la zincatura a freddo in rotobarile garantisce una maggiore resistenza alla corrosione dei manufatti in acciaio, aumentandone la durata nel tempo.
dettaglio di prodotti di piccole dimensioni in acciaio e leghe metalliche che necessitano di una zincatura a freddo in rotobarile per proteggersi dall'ossidazione

Come scegliere il giusto fornitore di Zincatura a Freddo in Rotobarile?

Scegliere il giusto fornitore di zincatura a freddo in rotobarile è un passo importante per garantire la qualità del servizio e dei prodotti finali.

Ecco alcuni fattori da considerare nella scelta del fornitore:

  • Esperienza: scegliere un fornitore con una lunga esperienza nel settore della zincatura a freddo in rotobarile è importante per garantire la qualità del servizio e dei prodotti finali.
  • Tecnologie all’avanguardia: è importante scegliere un fornitore che utilizzi tecnologie all’avanguardia per garantire la massima efficienza e la massima qualità nel processo di zincatura a freddo.
  • Servizi offerti: è importante scegliere un fornitore che offra una vasta gamma di servizi, tra cui la zincatura a freddo in rotobarile e altri servizi di zincatura a freddo.
  • Certificazioni di qualità: scegliere un fornitore con certificazioni di qualità riconosciute, come ad esempio la certificazione ISO 9001, può garantire la qualità del servizio e dei prodotti finali.
  • Assistenza tecnica: scegliere un fornitore che offra un’assistenza tecnica continua e professionale può essere importante per risolvere eventuali problemi e per garantire la massima soddisfazione del cliente.

Concludendo questo articolo, la zincatura a freddo in rotobarile è una tecnica molto efficiente e conveniente per proteggere i manufatti in acciaio dalla corrosione.

Scegliere il giusto fornitore di zincatura a freddo in rotobarile è importante per garantire la qualità del servizio e dei prodotti finali.

Considerare fattori come l’esperienza, le tecnologie utilizzate, i servizi offerti, le certificazioni di qualità e l’assistenza tecnica può aiutare a scegliere il fornitore giusto per le proprie esigenze.

Il cilindro del rotobarile

La zincatura a freddo statica: tutto quello che devi sapere

La zincatura a freddo statica è una delle tecnica di rivestimento che consente di proteggere gli oggetti metallici dalla corrosione, allungando la loro durata e migliorando la loro resistenza. Zincatura Guariento esegue questa tipologia di zincatura e in questo articolo vedremo cos’è la zincatura a freddo statica, come funziona e quali sono i vantaggi di questa tecnica.

Cos’è la zincatura a freddo statica?

La zincatura a freddo statica è una tecnica di rivestimento che consiste nell’applicare uno strato di zinco su un oggetto metallico mediante una vernice particolare, chiamata vernice zincante. Questa vernice contiene particelle di zinco in polvere che si depositano sulla superficie dell’oggetto, formando uno strato protettivo.

La zincatura a freddo statica è chiamata così perché avviene a temperatura ambiente, senza la necessità di riscaldare il metallo. In questo modo si evitano gli inconvenienti legati alla zincatura a caldo, come la deformazione dell’oggetto o il cambiamento delle sue proprietà meccaniche.

Come funziona la zincatura a freddo statica?

La zincatura a freddo statica si basa sull’elettrochimica, ovvero sulla reazione tra il metallo base (l’oggetto da rivestire) e lo zinco. La vernice zincante funziona da catalizzatore, favorendo la reazione tra i due materiali.

Quando viene applicata sulla superficie dell’oggetto, la vernice si asciuga e le particelle di zinco si depositano sulla superficie, formando uno strato protettivo.

Lo strato di zinco protegge il metallo sottostante dalla corrosione, impedendo l’ossidazione e l’erosione.

Lo zinco ha un’alta conduttività elettrica, il che lo rende utile anche come protezione catodica, ovvero come protezione contro la corrosione galvanica.

Quali sono i vantaggi della zincatura a freddo statica?

La zincatura a freddo statica presenta numerosi vantaggi rispetto ad altre tecniche di rivestimento, come la zincatura a caldo o la verniciatura tradizionale.

Ecco alcuni dei principali vantaggi della zincatura a freddo statica:

  • Maggiore resistenza alla corrosione: lo strato di zinco protettivo offre una maggiore protezione contro la corrosione, allungando la durata dell’oggetto.
  • Maggiore resistenza meccanica: lo strato di zinco offre anche una maggiore resistenza meccanica all’oggetto, proteggendolo da urti, graffi e abrasioni.
  • Applicazione facile e veloce: la vernice zincante può essere applicata con facilità, senza la necessità di attrezzature particolari o di procedure complesse.
  • Costi contenuti: la zincatura a freddo statica è generalmente più economica rispetto alla zincatura a caldo o alla verniciatura tradizionale, grazie alla maggiore facilità di applicazione e alla riduzione dei tempi di lavorazione.
  • Bassa tossicità: la vernice zincante utilizzata nella zincatura a freddo statica è generalmente meno tossica rispetto alle vernici tradizionali, contribuendo a una maggiore sicurezza sul lavoro.

Inoltre, la zincatura a freddo statica è adatta a una vasta gamma di applicazioni, dalle parti meccaniche ai componenti elettrici, ai manufatti per l’edilizia. Grazie alla maggiore resistenza alla corrosione e alla maggiore resistenza meccanica, i prodotti zincati a freddo possono durare fino a 3-4 volte più a lungo rispetto a quelli non protetti.

Come si effettua la zincatura a freddo statica?

Ecco i passaggi principali del processo di zincatura a freddo statica:

Preparazione dell’oggetto: l’oggetto da zincare deve essere pulito accuratamente dalla ruggine, dalla polvere e da eventuali incrostazioni di grasso o olio.

Applicazione della vernice zincante: la vernice zincante viene applicata sulla superficie dell’oggetto con un pennello, un rullo o un aerografo, in uno strato uniforme.

Asciugatura: la vernice zincante deve asciugarsi completamente prima di procedere alla successiva fase.

Polimerizzazione: la vernice zincante viene polimerizzata in un forno a temperatura ambiente o a temperature moderate.

Verifica della qualità: l’oggetto zincato viene controllato per verificare che lo strato di zinco sia uniforme e privo di difetti.


In sintesi, la zincatura a freddo statica è una tecnica di rivestimento affidabile e conveniente, che offre una maggiore protezione contro la corrosione e una maggiore resistenza meccanica.

Grazie alla sua facilità di applicazione e alla maggiore sicurezza sul lavoro, la zincatura a freddo statica è una scelta ideale per molte applicazioni industriali e artigianali.

Zincatura Guariento da anni svolge questo servizio per differenti tipologie di utenti e di destinazioni d’uso.

Se hai necessità di saperne di più o desideri effettuare una zincatura a freddo su alcuni componenti o materiali per la tua attività, non esitare a contattare l’azienda tramite il modulo CONTATTI.

immagine articolo zincatura a freddo

Zincatura a freddo: tecnologia di protezione

La zincatura a freddo è una tecnologia che utilizza una soluzione elettrolitica per depositare uno strato di zinco su un substrato metallico. Questo processo è utilizzato per proteggere il metallo dalla corrosione e dalla ruggine, migliorando così la durata e l’estetica del prodotto finito.

Zincatura Guariento è specializzata in zincatura a freddo e in questo articolo, esploreremo i vantaggi della zincatura a freddo e come Zincatura Guariento può aiutare a soddisfare le esigenze dei clienti.

Vantaggi della zincatura a freddo

La zincatura a freddo offre molti vantaggi rispetto ad altri metodi di rivestimento del metallo. Uno dei vantaggi più significativi è la resistenza alla corrosione. Lo strato di zinco depositato sulla superficie del metallo agisce come un rivestimento protettivo, impedendo l’ossidazione e la corrosione.

La superficie zincata ha anche un aspetto estetico attraente, che può essere importante per i prodotti che richiedono una finitura di alta qualità.

Servizi offerti da Zincatura Guariento

Zincatura Guariento offre una vasta gamma di servizi di zincatura a freddo, tra cui:

  • Zincatura a freddo per particolari di grandi dimensioni
  • Zincatura a freddo per pezzi di piccole dimensioni

Come scegliere il giusto servizio di zincatura a freddo

Per scegliere il giusto servizio di zincatura a freddo, è importante considerare le esigenze specifiche del prodotto. Ad esempio, a seconda dell’utilizzo del componente da zincare, potrebbe essere necessario valutare lo spessore di zinco e la tipologia di passivazione da utilizzare.

Conclusione

La zincatura a freddo è una tecnologia importante per la protezione del metallo dalla corrosione e dalla ruggine. Zincatura Guariento offre una vasta gamma di servizi di zincatura a freddo per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti.

Prima di scegliere un servizio di zincatura a freddo, è importante considerare le esigenze specifiche del prodotto per garantire la massima protezione e qualità.

Per ogni esigenza di zincatura o per domande e richieste di informazioni su questo procedimento potete contattare Zincatura Guariento tramite il modulo contatti